粉尘爆炸是如何造成的？防止粉尘爆炸的有效措施有哪些？

     粉尘爆炸指粉尘在爆炸范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有的破坏力。

一、粉尘爆炸条件一般有三个：

   （1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

  （2）有充足的空气和氧化剂；

  （3）有火源或者强烈振动与摩擦。

二、粉尘爆炸的原理

      粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。

      粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：一步是悬浮的粉尘在热源作用下地干馏或气化而产生出可燃气体；二步是可燃气体与空气混合而燃烧；三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。

三、爆炸因素及危害：

 1、影响因素

　　颗粒大小：粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。

      物理化学性质：物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。

　   粉尘的浓度：与可燃气体相拟，粉尘爆炸也有的浓度范围，也有上下限之分。

  2、主要危害

      （1）具有的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

      （2）能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，要充分重视。

      （3）容易产生二次爆炸。一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在一次爆炸的余火引燃下引起二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比一次要大得多。

四、防范爆炸的措施：

        防范粉尘爆炸需要在生产场所装通风除尘系统，粉尘独立储存，采用的除尘和通风措施，严禁吸烟及明火作业。每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统进行清理，使作业场所积累粉尘量降低。同时生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，要停止生产作业，并采取相应防护措施。