XLP-A型旋风除尘器

　XLP-A型旋风除尘器简介：

　　XLP型旋风除尘器该种除尘器，是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，四筒，六筒和等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型（上部出风）。对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。适用于种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

　　本除尘器为分出吸出式X型及压入式Y型，X型、Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回旋）和S型（右回旋）

　　XLP/B型是带有旁路的干式旋风除尘器。XLP/B型是根据在风机前后位置不同分为X型（吸入式）和Y型（压入式）其中X型是在除尘器本体增加了出口螺旋壳。X、Y型根据螺旋方向不同分为N型（左回旋）和S型（右回旋）。含尘气体从进风口处切身进入除尘器后，气体在获得旋转运动的同时，被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动，粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。

　　XLP-B旋风除尘器具有，结构简单，操作便捷，运行稳定，耗能低，、阻力低，保养、维护简单等特点

　　该除尘器主要适用于非粘固灰尘、煤碳、泥沙、烟尘及其它粉尘等。

　　工作原理：

　　含尘气体从处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

　　 　　处理风量　　 　　阻力　　 　　效率　　 　　外型尺寸　　 　　重量　　 

　　（m2/h)　　 　　(kg/m2)　　 　　（%）　　 　　(a×b×h)　　 　　（kg）　　 

　　 　　X　　 　　Y　　 　　 　　X　　 　　Y　　 　　X　　 　　Y　　 

　　XLP/A～3.0　　 　　750-1060　　 　　45-90　　 　　39-79　　 　　85-99　　 　　406×390×6125　　 　　460×390×1380　　 　　57　　 　　43　　 

　　XLP/A～4.2　　 　　1460-2060　　 　　556×545×2177　　 　　556×545×1880　　 　　99　　 　　80　　 

　　XLP/A～5.2　　 　　2280-3230　　 　　711×700×2701　　 　　711×700×2701　　 　　165　　 　　128　　 

　　XLP/A～7.0　　 　　4020-5700　　 　　911×910×3489　　 　　911×910×3040　　 　　265　　 　　213　　 

　　XLP/A～8.2　　 　　5500-7790　　 　　1071×1605×4050　　 　　1071×1605×3540　　 　　364　　 　　293　　 

　　XLP/A～9.4　　 　　7520-10650　　 　　1226×1222×4616　　 　　1226×1222×4050　　 　　473　　 　　384　　 

　　XLP/A～10.6　　 　　9520-13500　　 　　1376×1337×5157　　 　　1376×1337×4545　　 　　631　　 　　483