你知道HMC型单机脉冲除尘器发生锈蚀的因素有哪些吗？

HMC型单机脉冲除尘器腐蚀的因素很多，但直接的原因是气体的温度接近点，甚至在点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止HMC型单机脉冲除尘器腐蚀较的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下：

♀降低HMC型单机脉冲除尘器的漏风率

漏风是吸尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与吸尘器内负压密切相关，负压越大漏风越严重。因此，湿式窑应使HMC型单机脉冲除尘器正压运转，并将排气扇置于集尘器的入口。正压操作不会对HMC型单机脉冲除尘器的性能产生不良影响，但由于尘埃容易进入尘埃袋内部，因此可以密封结构。

♀尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，较增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。

♀降低气体中的湿含量

要降低气体的点温，就降低气体的湿含量，如湿窑，以尽量减少泥浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度之间的温差增大。许多文献都描述了气体温度应高于露点20度。然而，已经证明这种经验值很小，因为操作条件有一些困难，例如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。

♀加强除尘器的保温

许多水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，经过一段时间后，保温材料大面积脱落，造成外壳内外温差大，产生凝结水，导致外壳和外壳附近的内部部件被腐蚀。保温层厚度应根据当地低气温和HMC型单机脉冲除尘器进出气温差>30度为宜，并经计算确定。此外，还应注意保温材料的选择和施工质量，在保温层外表面采用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。如因操作需要，无法避免除尘器内冷凝水，应尽量从结构和材料上采取措施，防止腐蚀。