生物质锅炉除尘器的技术选用及除尘过程分析

生物质锅炉除尘器有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推行。

选用技术

◇清灰安装

传统的生物质锅炉除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，理论标明前者的优点是气流平均，缺陷是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺陷是气流弱小。为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上增加导流安装，增强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充沛进入滤筒。这样改良后耗气量少，气流平均，清灰效果好，依据计算，技术改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

◇气量散布板

生物质锅炉除尘器的气流散布很重要，需求思索如何防止设备处由于风速较高形成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于生物质锅炉除尘器有特别请求，气流散布需求非常稳定和平均。才有利于气流的上升和粉尘的降落，气流散布板开孔率35%。依据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的状况下，多孔气流散布板能够满足生物质锅炉除尘器的请求。

除尘过程

▲捕集别离过程

①捕集推移阶段。本质是粉尘的浓缩阶段。平均混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到别离界面，随粉尘向别离界面推移，浓度越来越大，为固—气别离进一步作好准备。

②别离阶段。当的尘流流向别离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的才能逐步到达良好状态，在粉尘悬浮和沉降趋向上，以沉降为主，并经过粉尘沉降，使之从运载介质中别离出来；其二，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋向，以凝聚为主，颗粒之间能够彼此凝聚，也可在本质界面上凝聚并吸附。

▲排尘过程

经过火离界面以后，己别离的粉尘经过排尘口排出的过程。

▲排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。